目前國內(nèi)數(shù)控刀架以電動為主,分為立式和臥式兩種。立式主要用于經(jīng)濟型數(shù)控車床;臥式刀架有八、十、十二等工位,可正、反方向旋轉(zhuǎn),就近選刀,用于全功能數(shù)控車床。立式經(jīng)濟型數(shù)控車床,刀架為立式簡易型四工位電動機回轉(zhuǎn)刀架,采用蝸桿傳動,上下齒盤嚙合,機械螺母升降轉(zhuǎn)位式的工作原理。
換刀一般的過程是:換刀電機接到換刀信號后,通過蝸輪蝸桿減速帶動刀架旋轉(zhuǎn),由霍爾元件發(fā)出刀位信號,數(shù)控系統(tǒng)再利用這個信號與目標值進行比較以判斷刀具是否到位。刀換到位后,電機反轉(zhuǎn)縮緊刀架。
對于數(shù)控機床的故障,不必緊張,對有的故障的刀架,不要急于拆卸,可用手工方式轉(zhuǎn)動刀架。對于四工位刀架,其蝸桿端部都有一個6mm內(nèi)六角孔,先拆除段該處一顆密封螺釘,便可以用六角扳手或螺釘旋具轉(zhuǎn)動蝸桿,使刀架進行轉(zhuǎn)位、鎖緊。 下面我把維修經(jīng)驗分享如下:
刀架常見故障發(fā)生原因及排除方法
1、刀架無法啟動
1)首先檢查電源是否正常。刀架不轉(zhuǎn)的原因是電機沒有接通380V三相電源,接觸器不吸合,接觸器觸點損壞,系統(tǒng)輸出接口損壞,系統(tǒng)沒有信號輸出,機械卡死。
2)電動機損壞。檢查電機線圈的阻抗,當電機線圈短路或斷路時更換電機。
3)電機啟停頻繁而過熱,熱敏電阻保護裝置指示電機停轉(zhuǎn),應(yīng)等待電機冷卻再啟動。
2、刀架無法停在預(yù)定位置上
1)檢查刀盤上的刀夾和刀具安裝是否保持平衡。
2)檢查發(fā)訊裝置磁鋼與霍爾元件是否錯位或者損壞。
3、刀架鎖不緊。
1) 檢查發(fā)訊裝置磁鋼與霍爾元件的位置是否對正。 拆開刀架的頂蓋,旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置,使刀架的霍爾元件對準磁鋼,使刀位停在準確位置。
2)系統(tǒng)反鎖時間不夠長。調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可(根據(jù)說明書修改,廠家不同其定時器會不同,新刀架反鎖時間t=1.2s即可)。
3)機械鎖緊機構(gòu)故障。 拆開刀架,調(diào)整機械,并檢查定位銷是否折斷。
4) 檢查電磁離合器是否通電。
4、刀架不轉(zhuǎn)或卡死(電源電機已檢查)
1)彈簧斷裂。更換彈簧,注意兩對銷子不要弄混。
2)離合器的導銷斷裂。更換導銷,注意離合器與螺桿連接的柱銷孔的位置。
3)主軸彎曲或斷裂。更換主軸,更換方式要參照相應(yīng)刀架型號的主軸說明而定,不可隨意改動主軸尺寸,否則將嚴重影響刀架的使用壽命。
4)外端齒盤處的導銷斷裂。更換導銷,注意外端齒盤、螺母、上刀體的位置關(guān)系。
5、已經(jīng)給出了具體的換刀指令,但是刀架還是在不停轉(zhuǎn)動
1)檢查系統(tǒng)線路是否通暢。
2)調(diào)換霍爾元件。
故障所產(chǎn)生的原因,我們可以理解為該刀號還沒有發(fā)出具體到位的相關(guān)指令,該刀號之上所有的電氣元件必須重新檢查一次。利用手慢慢轉(zhuǎn)動機械的傳動軸,使磁鐵感應(yīng)到具體刀號的霍爾元件,再利用萬用表的電壓檔進行測量霍爾元件的輸出端電壓是否正常,發(fā)現(xiàn)如果沒有導通,這就說明該霍爾元件已經(jīng)被損壞,只要更換之后選刀就會正常運行。