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2019

4-15

立式數(shù)控車床能的粗、精加工的各種鑄、鍛、焊高強度黑色金屬、有色金屬件。可以加工工件的內(nèi)外圓柱、內(nèi)外錐面、內(nèi)外球面、溝槽、平面、螺紋、旋轉(zhuǎn)曲面體、鼓形凸輪、平面凸輪等。其中軸承座、軸套、過渡環(huán)、人孔法蘭、球面瓦為典型加工零件。車削功能：采用高速鋼和硬質(zhì)合金刀具對黑色金屬、有色金屬的粗精車削加工內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、球面、回轉(zhuǎn)曲面、平面、公英制螺紋、圓柱面螺旋油槽等進行加工。機床結(jié)構(gòu)先進可靠、技術(shù)成熟，具有良好的外觀，完善、可靠的安全防護裝置。選材合理、制造精良、性能優(yōu)異、精度...

2019

1-30

雙主軸數(shù)控車床在工業(yè)生產(chǎn)中具有哪些優(yōu)勢

雙主軸數(shù)控車床在工業(yè)生產(chǎn)中具有哪些優(yōu)勢雙主軸數(shù)控車床是計算機數(shù)字控制車床，也稱為CNC車床，是當(dāng)前國內(nèi)工業(yè)制造領(lǐng)域使用量較大，覆蓋面較廣的一種數(shù)控機床，約占數(shù)控機床總數(shù)的四分之一。是集信息、微電子、氣動、液壓、機械和電氣等多項技術(shù)為一體的綜合性機電一體化產(chǎn)品，在機械制造設(shè)備領(lǐng)域，是具有高精度、率、高柔性化和高自動化等優(yōu)點的工作母機。雙主軸數(shù)控車床技術(shù)含量很高，其技術(shù)水平的高低以及總擁有量是衡量一個國家制造業(yè)整體水平和國民經(jīng)濟發(fā)展的重要標志，而作為數(shù)控機床的主要品種之一，在制造...

2018

2-6

立式數(shù)控車床刀庫的作用和工作原理說明

隨著工業(yè)生產(chǎn)活動的產(chǎn)業(yè)化，人們越來越要求工件的互換性。為了保證工件的互換性較好，必然要求工件有好的加工精度，這樣數(shù)控機床就成為保證加工精度的重要設(shè)備。數(shù)控機床具有高度自動化，可以避免手工操控所產(chǎn)生的誤差。由于較復(fù)雜的工件可能需要相對較多的加工步驟，如果每個步驟都停車換刀，再重新對刀、找正工件，肯定會使生產(chǎn)節(jié)拍加長，降低生產(chǎn)率。數(shù)控車床的加工時間主要由上活、找正、車削、卸活幾個工序組成，重復(fù)上活、找正兩個工序會造成大量的時間浪費，增加加工成本，降低生產(chǎn)率。為了解決這個問題，就要...

2018

2-6

立式數(shù)控車床刀架常見故障發(fā)生原因及排除方法

目前國內(nèi)數(shù)控刀架以電動為主，分為立式和臥式兩種。立式主要用于經(jīng)濟型數(shù)控車床；臥式刀架有八、十、十二等工位，可正、反方向旋轉(zhuǎn)，就近選刀，用于全功能數(shù)控車床。立式經(jīng)濟型數(shù)控車床，刀架為立式簡易型四工位電動機回轉(zhuǎn)刀架，采用蝸桿傳動，上下齒盤嚙合，機械螺母升降轉(zhuǎn)位式的工作原理。換刀一般的過程是：換刀電機接到換刀信號后，通過蝸輪蝸桿減速帶動刀架旋轉(zhuǎn)，由霍爾元件發(fā)出刀位信號，數(shù)控系統(tǒng)再利用這個信號與目標值進行比較以判斷刀具是否到位。刀換到位后，電機反轉(zhuǎn)縮緊刀架。對于數(shù)控機床的故障，不必緊...

2017

11-1

簡析立式車床刀架安裝方法和注意事項

立式車床刀架安裝方法和注意事項1．垂直刀架安裝（1）拆開刀架上的導(dǎo)軌鑲條和壓板，清洗導(dǎo)軌及加工面。檢查導(dǎo)軌面，應(yīng)完好無銹蝕。（2）左右垂直刀架分別吊裝安于橫梁上，在導(dǎo)軌面上抹上潤滑油，刀架移動傳動的齒輪應(yīng)對正橫梁裝配孔，裝上壓板、鑲條，調(diào)整導(dǎo)軌間隙。（3）裝好垂直刀架升降的底軸，拆除平衡錘的壓緊構(gòu)件，使平衡錘起配重平衡作用。2．側(cè)刀架安裝（1）拆下鑲條、壓板，清洗導(dǎo)軌及其他加工面，檢查無缺陷后抹上潤滑油。（2）安裝刀架與配重的連接件，如軸承、滑輪（或鏈輪）、輪軸、吊掛鋼索或鏈...

2017

11-1

機床設(shè)備安裝調(diào)試中常見典型故障分析及處理

當(dāng)出現(xiàn)故障時，要運用掌握的理論知識、實踐經(jīng)驗，結(jié)合安裝調(diào)整時的實況及記錄、設(shè)備技術(shù)文件資料的數(shù)據(jù)，進行綜合分析。分析時要仔細、全面，對非影響因素逐步排除。故障產(chǎn)生的原因確認要慎重、客觀，并結(jié)合檢查情況，來確定主要原因。現(xiàn)列舉幾種故障產(chǎn)生的原因：軸承發(fā)熱1、軸瓦與軸頸配合不良，如間隙過小或過大，接觸斑點和面積不良等。重新裝配，調(diào)整軸瓦和軸頸間的間隙；2、潤滑不良，如油量過少或太多，油質(zhì)不好，粘度過稠，油液中有水分或溶解有大量空氣，進油溫度過高等。用規(guī)定的潤滑油，控制用量；3、如...

2017

10-28

操作者在儀表車床工作前、中、后需注意些什么？

儀表車床安全操作規(guī)程一開機前1、操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。2、清除車床上妨礙工作的雜物，檢查防護裝置、刀架等是否正常、牢固，各手柄是否靈活、定位準確，電源及接地裝置是否良好，確認無誤后方可開動3、按潤滑圖表規(guī)定加油。4、安裝卡盤時要將鎖緊螺絲固緊在主軸上，以免開車時滑脫造成事故。5、經(jīng)常檢查刀架是否正常，定位是否準確，快速機構(gòu)是否靈活可靠。6、不得在機床滑動部位放置扳手等物，不準在機床*上或床身臺面上修整錘擊工作。不得任意撫摸機床的運轉(zhuǎn)部位，或...

2017

10-26

儀表車床夾具的制作與刀具的安裝方法說明

儀表車床采用彈簧夾頭快速夾緊，電動機直接帶動主軸，大小圓盤快速手扳式操作，縱橫向定位控制車削，部分儀表車床配有法蘭、尾架裝置、壓模跟車螺紋裝置，能加工外圓、內(nèi)圓、切斷、端面、割槽、車錐度、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、銑削、磨削等功能。由于采用手推式進刀，彈簧夾頭快速裝夾，頂針式限位裝置，快速手板式操作，電機直接帶動主軸運轉(zhuǎn)，定位控制車削，對單一固定種類的工件與外型進行連續(xù)加工，可比普通車床提高工效10倍以上，特別適用于大批量、小零件的加工?？纱嫫渌麢C床，以節(jié)省能源消耗。開彈簧夾頭的...

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